1.一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,包括底座(1),其特征是:所述底座(1)的
顶端固定设置有固定罩(2),所述固定罩(2)的两端均固定连接有导风罩(3),所述导风罩
(3)设置为喇叭状结构,且导风罩(3)口径较小的一端固定连接有连接法兰(4),所述固定罩
(2)的内部两端均固定设置有多个蒸汽导管(5),且多个蒸汽导管(5)的一端均位于固定罩
(2)的外侧,所述固定罩(2)的内部设置有多个换热管(6),且换热管(6)的两头分别与两个
蒸汽导管(5)固定连接,所述换热管(6)的外侧固定连接有多个导热翅片(7),所述蒸汽导管
(5)的一端固定设置有延伸管(8),所述延伸管(8)设置为方形结构,且延伸管(8)位于固定
罩(2)的外侧,所述固定罩(2)的一侧两端分别设置有蒸汽进入管(9)和冷凝水排水管(10),
且蒸汽进入管(9)和冷凝水排水管(10)均与延伸管(8)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,其特征是:所述导
3.根据权利要求2所述的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,其特征是:所述导
热翅片(7)的上表面贯穿开设有多个导热孔(11),且导热孔(11)设置为圆形结构。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,其特征是:所述固
定罩(2)和导风罩(3)的外侧壁中部均贯穿开设有检修口(12),所述检修口(12)的内部设置
5.根据权利要求4所述的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,其特征是:所述导
风罩(3)的外侧壁顶端镶嵌有气压调节阀(13),所述蒸汽进入管(9)和冷凝水排水管(10)的
一端均固定连接有连接阀门(14),所述蒸汽进入管(9)的中部固定连接有气压表(15)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,其特征是:所述固
定罩(2)的上表面四角处均固定连接有吊耳(16),所述固定罩(2)的下表面四角处均固定连
接有“工”形结构的连接座(17),且连接座(17)通过螺栓与底座(1)固定连接。
预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备。
热量的金属耗量大,传热效果差,容易积灰及磨损,常规使用的寿命短,不利于安装及维修。因此,
气预热器,包括底座,所述底座的顶端固定设置有固定罩,所述固定罩的两端均固定连接有
导风罩,所述导风罩设置为喇叭状结构,且导风罩口径较小的一端固定连接有连接法兰,所
述固定罩的内部两端均固定设置有多个蒸汽导管,且多个蒸汽导管的一端均位于固定罩的
外侧,所述固定罩的内部设置有多个换热管,且换热管的两头分别与两个蒸汽导管固定连
接,所述换热管的外侧固定连接有多个导热翅片,所述蒸汽导管的一端固定设置有延伸管,
所述延伸管设置为方形结构,且延伸管位于固定罩的外侧,所述固定罩的一侧两端分别设
置有蒸汽进入管和冷凝水排水管,且蒸汽进入管和冷凝水排水管均与延伸管的顶端固定连
优选的,所述导热翅片设置为蝶形结构,且导热翅片的侧面设置为“S”形结构。
排水管的一端均固定连接有连接阀门,所述蒸汽进入管的中部固定连接有气压表。
1、本实用新型通过设置固定罩和导风罩,空气可经过导风罩进入固定罩内,通
过在固定罩的内部设置多个换热管,换热管的外侧设置有导热翅片,当高温蒸汽流经换热
管时,蒸汽中的热量经过换热管和导热翅片传输至固定罩内的空气中,从而能够实现对空
气的预热,散热翅片的设置可以有效的提升空气与换热管的接触面积,从而可以提升空气
的预热效果,相较于使用光管式管排,换热管和散热翅片的组合可以更加高效的实现空气
2、本实用新型通过设置散热翅片,散热翅片设置为蝶形结构,蝶形结构的设置可
以有效的提升散热翅片与空气的接触面积,从而可以提升装置对空气的预热效果,散热翅
片的侧面设置为S形结构,当空气经过散热翅片时,S形结构的设置使得空气可以顺着散热
翅片的表面流动,从而进一步的提升了装置对空气的预热效果,在对散热翅片表面进行清
理时,S形结构的设置方便了冲洗水流的流过,从而方便了对装置的维护,进而提升了装置
图中:1、底座;2、固定罩;3、导风罩;4、连接法兰;5、蒸汽导管;6、换热管;7、导热翅
片;8、延伸管;9、蒸汽进入管;10、冷凝水排水管;11、导热孔;12、检修口;13、气压调节阀;
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
本实用新型提供了如图1‑6所示的一种高效节能的一次风蒸汽空气预热器,包括
底座1,底座1的顶端固定设置有固定罩2,固定罩2的两端均固定连接有导风罩3,导风罩3设
置为喇叭状结构,且导风罩3口径较小的一端固定连接有连接法兰4,固定罩2的内部两端均
固定设置有多个蒸汽导管5,且多个蒸汽导管5的一端均位于固定罩2的外侧,固定罩2的内
部设置有多个换热管6,且换热管6的两端分别与两个蒸汽导管5固定连接,换热管6的外侧
具体的,蒸汽导管5的一端固定设置有延伸管8,延伸管8设置为方形结构,且延伸
管8位于固定罩2的外侧,固定罩2的一侧两端分别设置有蒸汽进入管9和冷凝水排水管10,
更为具体的,导热翅片7设置为蝶形结构,且导热翅片7的侧面设置为“S”形结构,
“S“形结构的设置使得空气可以导热翅片7的表面流动,从而使得导热翅片7与空气的接触
时间得到提升,进而使得导热翅片7的导热效率的到提升,导热翅片7的上表面贯穿开设有
多个导热孔11,且导热孔11设置为圆形结构,导热孔11的开设使得导热翅片7与空气的接触
并且,固定罩2和导风罩3的外侧壁中部均贯穿开设有检修口12,检修口12用于对
固定罩2内部的结构进行检修维护,通过检修口12还可以使用水管对导热翅片7进行冲洗,
以避免灰尘粘附在导热翅片7表面影响其工作,检修口12的内部设置有箱门,导风罩3的外
侧壁顶端镶嵌有气压调节阀13,气压调节阀13用于调整固定罩2内的气压,以避免空气受热
而且,蒸汽进入管9和冷凝水排水管10的一端均固定连接有连接阀门14,蒸汽进入
管9的中部固定连接有气压表15,气压表15可以监测高温蒸汽的压力,以保证蒸汽导管5和
同时,固定罩2的上表面四角处均固定连接有吊耳16,吊耳16的设置方便了装置安
装运输时的吊装,固定罩2的下表面四角处均固定连接有“工”形结构的连接座17,且连接座
17通过螺栓与底座1固定连接,通过拆除连接座17上的螺栓,即可实现对固定罩2的拆装。
本装置在使用时,将导风罩3通过连接法兰4接入锅炉的进风管路,此时空气可以
通过一个导风罩3进入固定罩2,然后在预热后经过另一个导风罩3离开固定罩2,在此过程
中,高温蒸汽经过蒸汽进入管9和蒸汽导管5进入换热管6中,此时高温蒸汽中的热量经过热
传递的方式传输至换热管6,而换热管6将热量传输至导热翅片7,此时空气与导热翅片7接
触,导热翅片7将热量传输至空气中,使得空气的温度上升,从而能轻松实现对空气的预热,完
成换热工作的蒸汽温度降低凝结成水,然后经过冷凝水排水管10排出装置,就可以完成对空
实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
来源:ob欧宝(中国)官网在线登录入口 发布时间:2024-08-01 19:17:19